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分析螺旋焊管厂家的设计和制造周期是多少

浏览：发表时间：2020-06-09 15:59:51

螺旋焊管厂家缩短产品的设计和制造周期，从而显著缩短供货周期，有利于争取客户缩短产品的设计周期体现在两个方面：一是在模块化设计中，因为已有一个现成的模块体系，产品设计的主要任务是选用模块，进行组装设计，只有当现有模块的组合不能满足新产品需要时，才需对某些模块进行改型彧设计一些新模块，尽可能利用已有的模块库，因此可极大地减少设计工作量；二是模块化设计有利于由若干人平行地开展协同设计，在总设计师的规划之下，各模块可由不同的设计师同时进行设计，从而缩短设计周期。在满足客宀个性化需求的同时，模块化设计技术有效地统—、简化和规范了零组件的类型和规格，达到了降低零组件多元化和增加产品多元化的目的。模块化生产企业以模块作为生产单元，按照模块来组织生产和管理，这有利于组织专业化生产和社会化协作。许多模块交由专业厂生产，在专业厂中，模块成为系列化的商品，有确定的工艺流程和工艺装备，生产效率高，制造周期短。不同的模块交给不同的专业厂平行作业生产，这样就大大缩短了产品的交货周期。可以适当储存一些制造周期长、技术难度高的模块以缩短生产准备时间和供货如德国 Schiess公司，其机床产品采用模块化设计后，从订货到供货一般只需4个月时间。企业通过应用模块化设计技术还可控制生产j的复杂性，避免设计和制造的冗余工作量，降低产品的成本。

（3）螺旋焊管厂家有利于提高产品质量和可靠性模块是一种精心设计的技术比较先进、结构比较合理的相对独立的单元，对其重复组合使用便于总结经验、优化设计、提高质量。其在用作通用模块之前，—般均经过试用和考核，经过反复修改和优化，并做过各种测试和试验，是集体智慧的结皛。因而模块的质量和可靠性般比较高。虽然产品的质量不是各模块质量的简单总和，但优质的模块部件无疑是优质产品的基础。从可靠性角度岀发，由于整机可靠性是各单元可靠性的乘积，因而可以认为，模块化结构大大提高了整机的可靠性。对传统设计方法而言，可靠性需要进行总体性能考核和稳定性测试；而应用模块化设计方法，产品釆用的定型模块，其可靠性已经得到全面验证，一般只需验证改进或新型模块的可靠性。（4）便于实现标准化和通用化传统设计的标准化概念是建立在零件级基础之上，而模块化设计的标准化则是根据不同产品建立在模块级上，是一种趋向于宏观的标准化。它具有两个特点：一是面向功能的，而不是具体的几何形状、结构或制造过程的标准化；二是注重模块之间接口的标准化，从而把标准化管理部分地从烦琐的细节中解脱出来。釆用模块化设计可以有效地提高系列化产品的标准化、通用化程度，因而能使模块化生产企业在小批量多品种的大规模定制过程中获得***的经济效益（5）具备良好的可维修性。

由于模块化产品是由功能相对独立的模块组成的，模块的互换性很强，便于拆卸、维修和搬运。在产品使用岀现问题的时候可以很容易地找到有故障的模块，从而显著减少故暲诊断的时间。维修可以以模块为单位进行，不受工具、测试设夆、操作空间等限制，大大改蔷维修条件，简化维修工作，加快维修进度，提髙维修质量，并且降低对维修人员经验和技术水平的要求。如果损坏的模块一时无法修复，螺旋焊管厂家还可及时更换新的备用模块，不致造成整体的失效，以免影响正常使用（6）具有良好的效费比在价值工程中，价值（V）、功能（F）、成本（C）三者的关系，可用一个简单公式表达：V=F/C。

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